研究現狀

PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）聚酯薄膜，它是聚酯家族中的聚對苯二甲酸乙二醇酯聚合物通過雙向拉伸生產的薄膜。光學級PET聚酯薄膜以其高透明度、低霧度、高亮度、耐黃變、良好的附著力、優異的平整度、無可見圖案、耐高溫和抗紫外線、良好的挺度、耐燃燒和耐用性而聞名。近年來，它得到了廣泛的應用，特別是在液晶顯示器制造行業，它是必不可少的原材料。例如，在液晶屏的生產中，至少使用7-8片不同功能的PET光學膜，其中包括2片擴散膜、1片增亮膜、2片相位差膜、1片防眩光膜和1片屏蔽導電膜。電影。這些功能性PET光學薄膜是通過在PET聚酯薄膜表面涂覆各種功能性涂層而實現的。因此，開發用于LCD行業的具有各種功能涂層的PET光學薄膜是光學薄膜研究的一個重要方向。

光學薄膜基材通常期望具有光滑無缺陷的外觀、高光澤度、高透明度、低霧度和良好的涂布性能。然而，如果基材具有光滑且無缺陷的外觀，則與涂層相互作用的活性位點較少，使得涂層液體難以滲透并粘附在表面上。類似地，如果基材具有高光澤度和透明度，則其通常具有低表面粗糙度，從而導致涂布液與薄膜表面之間的結合點較少。此外，PET聚酯薄膜的表面結晶度高、取向性高等固有特性使得涂層分子難以滲透PET薄膜，導致涂層與薄膜之間的界面附著力較差。因此，解決基材薄膜與涂層之間的界面粘合問題成為PET光學薄膜制造中的另一個重要研究熱點。

PET光學型光學薄膜的涂層技術是薄膜制備中的關鍵技術。根據涂層的功能，涂層可以分為三類：保護用涂層、裝飾用涂層和功能性涂層。薄膜上形成不同的涂層，可以制備具有不同功能的薄膜。

例如，在PET薄膜表面涂覆抗劃傷和抗靜電（106~108Ω）涂層，可以制作屏幕保護膜，用于保護手機或電腦屏幕表面。PET薄膜上面含有光學在粉末或玻璃微珠的涂層，可以制造光學擴散膜，用于LCD面板背光模塊。這些膜可以有效消除明暗交錯或網點現象，提高光線亮度，使導光板射出的光線柔和淺色，為LCD面板提供均勻的光線的背光源。在PET聚酯薄膜表面涂覆顆粒成分的樹脂體系，可以制作防眩光膜，用于液晶顯示屏。防眩光膜利用反射光的表面活性劑和硬涂樹脂與顆粒的感光差產生的內部景觀，防止出現屏幕拖尾現象。

涂層技術涉及涂層配方技術、涂層固化技術和噴涂工藝技術等關鍵領域。涂層配方技術包括選擇合適的材料和控制涂層部件的配比，滿足所需的功能和性能要求涂層固化技術涉及選擇合適的固化方法，如熱固化、預固化或濕固化，以保證涂層具有所需的加工和粘貼性。 涂層工藝技術涉及涂層設備的選擇和優化，以實現均勻、穩定和高效。

綜上所述，涂層技術在PET型光學薄膜制備中發揮了關鍵的作用，通過涂覆不同的涂層，可以賦予薄膜不同的功能和性能。涂層配方技術、涂層固化技術和噴涂工藝技術是與涂層相關的關鍵技術。

展望未來

(1)隨著液晶顯示等對功能化、環保型涂層需求的增加，PET型光學薄膜用涂層將向高性能、多功能和環保型涂層的方向發展。為此研究和開發多種光學薄膜說來是非常重要的基礎。制備具有高透明性、低透明度、高光亮度、抗變黃性、良好的附著性、優異的梯度性、高溫和高耐磨性、抗燃性等特性的PET型光學膜，將滿足不斷增長的市場需求。

(2)PET型光學膜用涂層的固化方式正從過去的單一固化方式發展為雙重固化方式。例如，光-熱固化、熱-光固化、光-潮氣固化、光-氧氣固化等固化方式正逐漸受到研究和應用的關注。復位-陽離子等混合光固化體系也具有研究價值。這些新的固化方式可以提高涂層的固化效率和性能，同時降低能源消耗和環境影響。

(3)開發新型光學PET膜表面處理技術是提高PET膜/涂層表面涂層性能的關鍵。由于聚酯PET膜表面具有高結晶度和折射率的特點，使得涂層分子難以滲透進入PET膜因此，研究人員需要探索表面處理方法，如增加表面活性位點、改善表面粗糙度等，以改善涂層與PET膜的界面相容性和粘合性能。

(4)尋求新的精密沖壓工藝技術，以適應彩色、高精度、大規模生產的市場競爭模式，是未來研究和發展的必然要求。隨著市場需求的增長，沖壓工藝需要更高的生產效率、更好的一致性以及相應的生產成本。，研究人員需要不斷探索新的焊接技術，包括改進現有技術、開發新的焊接設備和工藝，以滿足市場的需求并提高產品質量。